Öngyógyuló ZAM acélcső Zn-Al-Mg bevonattal, amely megvédi az acélt a vágások, lyukak és karcolások esetén – nincs szükség a helyszínen javításra. Rated for C3–C5 environments, ISO 9001 and EN 1090-1 certified, produced to drawing in 7–35 days. Send six details and we quote.
Öngyógyító ZAM acélcsőegy cink-alumínium-magnézium bevonattal ellátott szerkezeti acélcső, amely folyamatosan védi az acéltutána felület sérült. Egy normál horganyzott csövön egy levágott vég vagy egy fúrt lyuk az a hely, ahol a rozsda megindul és terjed. Ezen a csövön a bevonat a sérülés helyén levegővel és nedvességgel reagál, és sűrű védőréteget épít rá.
Az alapacél innen származikXintian Steel, hengerelt és nagyfrekvenciás hegesztéssel egyenletes falvastagságra, majd folyamatos Zn-Al-Mg vonalon bevonják. A csövek egyenesek, sorjamentesek és méretük egységes, így a személyzet az újravágás helyett a telepítéssel tölti az időt.
3-5×hosszabb a vörös rozsdáig, mint a HDG (ISO 9227 sóspray)
Miért állítja meg a bevonat a korróziót a sérüléskor?
A horganyzott bevonat védi az acélt a cink feláldozásával. A Zn-Al-Mg bevonat ugyanezt teszi, de a magnézium megváltoztatja azt, ami a sérült területen képződik. A magnézium először oldódik fel, és megemeli a helyi pH-t; az oldott cink és alumínium ezután kicsapódik mintsűrű, gyengén oldódó vegyületekamelyek lezárják a szabaddá tett acélt ahelyett, hogy hagynák rozsdásodni.
A praktikus eredmény: a horganyzott csövön táguló rozsdafolttá váló karc itt stabil marad.Vágja le a végeket, fúrja ki a lyukakat és rögzítse a csavar érintkezési felületeit— a három hely, amelyik először meghibásodik a kültéri acélszerkezeteken — javítóbevonat nélkül is megtartja a tervezési élettartamot.
Egyedi gyártás, a rajztól a kiszállításig
A szabványos hosszúságok és a szabványos furatminták ritkán illeszkednek egy valódi projekthez. Rajz szerint gyártunk – a külső átmérőt, a falvastagságot, a hosszt, a bevonat tömegét, a furatok helyzetét, a végkiképzést és a csomagolást a projekt határozza meg, nem a raktárkészlet. Csapatunk is támogatjaszerkezeti acél formákésnapelemes szerelési tartozékoka szerkezet többi részére.
Küldje el a rajzot
Rajz, anyagjegyzék vagy szerkezeti elrendezés, valamint a helyszín szél- és hóviszonyok.
Mérnöki áttekintés
Terhelési és korróziós osztály ellenőrzése; méretekkel visszaküldött gyártási rajz.
Jóváhagyás
A méretek, a bevonat specifikációi és a csomagolási jelek írásban megerősítve.
Gyártás és ellenőrzés
Tétel gyártása, jóváhagyott rajz alapján ellenőrzött, ütemezett szállítás.
Hol van megadva
Part menti fotovoltaikus erőművek
Sós köd és állandó páratartalom. A vágott végek és a csavarlyukak rozsdamentesek maradnak javítás nélkül. Párosítsa velecsiszolt csavarcölöpökaz alapítvány számára.
Magas tengerszint feletti magasságban és erős szélben
Nagy hőmérséklet-ingadozások, magas UV-sugárzás és vibráció a csavarkötéseknél. A bevonat ellenáll a krétásodásnak, és a szakasz alacsony hőmérsékleten is megtartja mechanikai tulajdonságait.
Napelemes autóbeállók
Látható szerkezet szabadon vágott végekkel. A helyszíni újrabevonatolási lépések hiánya miatt a telepítési folyamat rövid marad. Gyakran együttC-csatornás acélkeretezés.
Agrárvoltaikus projektek
Ammónia, műtrágya és por expozíció a tábla oldaláról. A bevonat ott tart, ahol a szabványos horganyzott cső szélei korai rozsdásodást mutatnak.
Ipari tetőtéri PV
Vegyi expozíció és korlátozott karbantartási hozzáférés. A szervizelést nem igénylő bevonat kiválasztása 25 év alatt olcsóbb döntés.
Cink áldozatok; vörös rozsda indulhat a vágott végeken a C4–C5-ben
A Mg és az Al sűrű passzivációs réteget képeznek a károsodásnál
ISO 9227 idő a vörös rozsdáig
Alapvonal
Jellemzően 3-5× azonos bevonattömeg mellett
Bevonat tömege C4-C5 esetén
Magasabb, az élgyengeség ellensúlyozására
Lejjebb, mert a bevonat védi a saját széleit
Javítás telepítés után
Vágásoknál és hegesztéseknél szükséges
Általában nem kötelező
Kezdeti költség tonnánként
Alacsonyabb
Kicsit magasabban
Életciklus költsége, tengerparti vagy ipari
Magasabb, a karbantartási ciklusok miatt
Alacsonyabb, nincs rozsdakezelés a tervezési élettartam előtt
Ellenőrzési és vizsgálati jelentések
Az öngyógyító ZAM acélcső minden tétele egy malomvizsgálati tanúsítvánnyal rendelkezik, amely felsoroljamért értékek, nem csak a specifikáció. Lásd a mitechnológia és minőségi folyamata teljes ellenőrzési tervhez.
Az alapacél kémiai összetétele (spektrométer)
Szakítószilárdság, folyáshatár és nyúlás (GB/T 228.1 vagy ASTM A370)
Külső átmérő, falvastagság, hossz és egyenesség
A bevonat felületegységenkénti tömege (GB/T 1839 vagy ISO 1460)
Bevonat tapadása (hajlítási teszt)
Hegesztési varrat integritása (lapítási és kiszélesedési teszt; örvényáram kérésre)
A kész cső vizuális és méretellenőrzése
A4 fokozatú folyamatvezérlés és 16 ellenőrzési ponttételenként rögzítik. A szállítás előtt az SGS, a BV, az Intertek vagy a saját minőségellenőrző csapata harmadik fél általi ellenőrzése megoldható, és a jelentést a szállítási dokumentumok tartalmazzák.
Tanúsítványok
Az erre a csőre vonatkozó irányítási rendszerek és terméktanúsítványok:
ISO 9001:2015— minőségirányítási rendszer, amely magában foglalja a termelést és az ellenőrzést
ISO 14001:2015— környezetirányítási rendszer
ISO 45001:2018— munkahelyi egészségvédelem és biztonság irányítási rendszere
EN 1090-1— acélszerkezetek kiviteli osztálya, az EU-ban a CE-jelöléshez szükséges
Építési termékekről szóló rendelet (CPR)— az uniós projektekhez rendelkezésre álló teljesítménynyilatkozat
SGS Gold Plus szállító– az SGS független, helyszíni auditálása
Magas sótartalom, egész évben heves esőzés és erős UV. Az eredeti horganyzott szerkezeten belül helyi rozsda és bevonat hámlás mutatkozott12 hónap. A csereszerkezet ezt a csövet használta, és azutánhárom évműködés közben a vizsgált szakaszokon nem volt vörös rozsda a vágott végeken, csavarlyukak vagy beépítési karcolások, a bevonat sértetlen volt a csavarkötéseken.
Szél-nap hibrid projekt, Nyugat-Kína
A helyszíni hőmérséklet alulról indul-30 °Ctélen feljebb+35 °Cnyáron, tartós széllel. A csövet azért határozták meg, mert a bevonat hőcikluson keresztül tartja magát, és a csavarkötéseknél nem képződik rozsda az érintkezési felületeken. A miénkgyári bemutatólefedi az ezen tételek mögötti gyártósorokat.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mit jelent valójában az „öngyógyítás” ebben a bevonatban?
Leírja a Zn-Al-Mg bevonat viselkedését karcolásnál vagy vágott élnél. Amikor a bevonat megsérül, a magnézium és az alumínium nedvességgel és oxigénnel reagálva sűrű, gyengén oldódó korróziós terméket képeznek, amely befedi a szabaddá tett acélt. Ez lelassítja, és a legtöbb esetben leállítja a korróziót, amely egyébként a sérülésből kifelé terjedne.
Ez magának a bevonatnak a kémiai tulajdonsága – nem egy polimer adalék vagy egy lekopó fedőbevonat.
Miben különbözik a tűzihorganyzott acélcsőtől?
A tűzihorganyzás védi az acélt a cink áldozatával. A vágott éleknél és karcolásoknál a cink elfogy, és vörösrozsda indulhat meg, ha a bevonat tömege nem elég nagy a környezet számára. A Zn-Al-Mg bevonat ugyanazt az áldozati védelmet és passziváló hatást nyújt a sérüléseknél.
Az ISO 9227 szerinti semleges sópermetes vizsgálat során a vörösrozsdásodáshoz szükséges idő jellemzően3-5-ször hosszabbazonos bevonattömeg mellett, ezért az öngyógyuló ZAM acélcsövet határozzák meg, ahol a szerkezetnek rozsdakezelés nélkül el kell érnie a 25. évet.
Milyen acélminőségek és -méretek állnak rendelkezésre?
Alapacél: Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, SS400 vagy ezzel egyenértékű. Külső átmérő20-219 mm, falvastagság1,2-6,0 mm, hossza 3-12 m, kerek, négyzet és téglalap alakú metszetben. A bevonat tömege 60-275 g/m² a helyszín korróziós osztályától függően.
A nem szabványos méreteket, furatmintákat és végkidolgozásokat rajzra készítjük.
Vágható, fúrható, hegeszthető a helyszínen?
Igen. Úgy készül, mint bármely szerkezeti acélcső. Vágás és fúrás szabaddá teszi az alapacélt a vágási felületen; a vágás körüli Zn-Al-Mg bevonat javítóbevonat nélkül védi az arcot a legtöbb C3-C5 környezetben.
A hegesztett csatlakozásoknak cinkben gazdag javítóbevonatot kell kapniuk a hegesztési varraton és a hőhatászónán, mint minden bevont acél esetében. A megrendeléshez kompatibilis javítóbevonat is szállítható.
Mennyi az átfutási idő az egyedi rendelésnél?
A szabványos méreteket raktárról szállítjuk7-15 nap. Egyedi átmérő, falvastagság és furatminták jellemzően futnak20-35 napa rajz jóváhagyásától függően, mennyiségtől és bevonat specifikációtól függően. Rögzített telepítési ablakkal rendelkező projekteknél a gyártási rés megrendeléskor megerősítésre kerül és megtartásra kerül.
Biztosítasz tesztjelentéseket és harmadik fél által végzett ellenőrzést?
Minden szállítmány tartalmaz egy malomvizsgálati tanúsítványt a tényleges vegyi, mechanikai és bevonatértékekkel. A szállítás előtt az SGS, a BV, az Intertek vagy a saját minőségellenőrző csapata harmadik fél által végzett ellenőrzést is megszervezhet, és a jelentés bekerül a szállítási dokumentumokba.
Küldje el rajzát, kérjen gyártási árajánlatot
Mondja el a csőméretet, a bevonat tömegét és a helyszíni korróziós osztályt. Válaszul egy gyártási rajzot, egy árat és egy megerősített szállítási dátumot adunk, beleértve a malomvizsgálati tanúsítvány hatályát.
Lépjen kapcsolatba az Energet Solar-ral, ha professzionális PV-szerelési árajánlatot, műszaki támogatást és testreszabott megoldásokat szeretne közvetlenül egy tapasztalt kínai gyártótól.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat